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電動閥和SMC電磁閥的區(qū)別和用途

更新時間:2024-10-28瀏覽:109次

電動閥和SMC電磁閥的區(qū)別和用途

 電磁閥是電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作,就一電磁線圈,結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,只能實現(xiàn)開關(guān);

  電動閥是通過電動機驅(qū)動閥桿,帶動閥芯動作,電動閥又分(關(guān)斷閥)和調(diào)節(jié)閥。關(guān)斷閥是兩位式的工作即全開和全關(guān),調(diào)節(jié)閥是在上面安裝電動閥門定位器,通過閉環(huán)調(diào)節(jié)來使閥門動態(tài)的穩(wěn)定在一個位置上。

電動閥和電磁閥的用途:

  SMC電磁閥用于液體和氣體管路的開關(guān)控制,是兩位DO控制。一般用于小型管道的控制。

  電動閥:用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AI控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。

  SMC電磁閥只能用作開關(guān)量,是DO控制,只能用于小管道控制,常見于DN50及以下管道,往上就很少了。

  電動閥:可以有AI反饋信號,可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風(fēng)閥等。

1.開關(guān)形式:

  SMC電磁閥通過線圈驅(qū)動,只能開或關(guān),開關(guān)時動作時間短。

  電動閥的驅(qū)動一般是用電機,開或關(guān)動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。

2.工作性質(zhì):

  SMC電磁閥一般流通系數(shù)很小,而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅(qū)動是通過電磁線圈,比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關(guān)的作用,就是開和關(guān)2個作用。

  SMC電磁閥的驅(qū)動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開關(guān)頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān),可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。

  SMC電磁閥一般斷電可以復(fù)位,電動閥要這樣的功能需要加復(fù)位裝置。

3.適用工藝:

  SMC電磁閥適合一些特殊地工藝要求,比如泄漏、流體介質(zhì)特殊等,價格較貴。

  電動閥一般用于調(diào)節(jié),也有開關(guān)量的,比如:風(fēng)機盤管末端。

試驗要求被測電磁閥入口氣壓可以在0 ~0.8MPa 內(nèi)可調(diào),為此采用空氣壓縮機配儲氣瓶方式為試驗系統(tǒng)供氣,空氣壓縮機將空氣壓縮到氣瓶中并維持氣瓶中壓力為1MPa,即,如氣瓶中壓力達到1MPa,壓縮機自動停止工作,反之,若氣瓶中壓力小于1MPa,則壓縮機自動投入工作。氣瓶出口端依次接有壓力表、過濾器、調(diào)壓閥( 自身帶壓力表) ,通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣瓶出口壓力,即保證被測電磁閥入口氣壓達到測試要求并一直保持,此后通過PLC 控制使被測閥在額定驅(qū)動電信號作用下逐一開關(guān)動作并連續(xù)循環(huán),直至達到設(shè)定動作次數(shù)才停止動作( 隨后對被測電磁閥密閉性等工作性能進行檢測) ,實現(xiàn)動作壽命試驗。

  系統(tǒng)中選用高輸出壓力、高效率的且具有根據(jù)壓力變化自動停止或運行功能的靜音無油空氣壓縮機,以滿足試驗的壓力要求; 管路的連接,包括與被測閥的連接,均采用快換接頭與工程塑料軟管插接配合方式,不但耐壓性能滿足要求,且便于安裝和拆卸; 為保證流體的清潔度,不致對被測閥產(chǎn)生影響,管路入口端加裝精密空氣干燥凈化過濾器; 空氣壓縮機電機的起??刂萍氨粶y電磁閥的驅(qū)動控制由PLC 控制實現(xiàn)( 注: 當PLC 起動空氣壓縮機電機時,實質(zhì)是使空氣壓縮機電機電路外部控制端接通,此后由空氣壓縮機內(nèi)部裝置根據(jù)出口壓力情況決定電機是否工作; 當PLC 停止空氣壓縮機電機工作時,實質(zhì)是使空氣壓縮機電機電路外部控制端斷開,使空氣壓縮機電機失去工作的可能) ,為方便監(jiān)控操作,將PLC 與一計算機(PC) 連接形成上下位機控制方式。

3、PLC 硬件設(shè)計

3.1、PLC 選型

  PLC 的輸入信號包括空氣壓縮機電機起動停止控制信號、過載保護信號、被測電磁閥的起動停止控制信號等,考慮到可以通過編程實現(xiàn)單按鈕起??刂疲皩⑾嚓P(guān)保護信號串聯(lián)輸入,由此減少輸入點數(shù)提高經(jīng)濟性,綜上可以判定PLC 開關(guān)量輸入點數(shù)不能少于3 個。試驗系統(tǒng)內(nèi)需PLC 控制的對象有空氣壓縮機電機1 個、被測閥5 個,可確定PLC 開關(guān)量輸出點數(shù)不能少于6 個。

  因試驗中被測電磁閥須被長期連續(xù)驅(qū)動,故要求控制用PLC 輸出部件工作壽命要長,不適合采用壽命較短的繼電器輸出型,而晶體管輸出型可靠性高,反應(yīng)速度快,不受動作次數(shù)的限制,故選擇晶體管輸出型[6]。根據(jù)以上系統(tǒng)要求,綜合性價比等因素考慮,最終選用歐姆龍PLC 產(chǎn)品ZEN 系列中的10C1DT -D -V2 ( CPU 單元) 及8E1DT( 擴展I /O 單元) ,該機型組合具有10 個開關(guān)量輸入端子、8 個開關(guān)量輸出端子( 均為晶體管輸出型) ,程序存儲器容量大小適合,系統(tǒng)要求。

3.2、輸入輸出接線

  根據(jù)試驗系統(tǒng)要求,設(shè)計PLC 輸入及輸出驅(qū)動電路如圖2 所示。輸入包括空氣壓縮機電機起??刂瓢粹oSB1、被測SMC電磁閥起??刂瓢粹oSB2 及一路保護信號輸入( 為空氣壓縮機電機熱繼電器的常閉觸點) ,輸出驅(qū)動了6 個固態(tài)繼電器( SSR) ,其中1 個SSR 控制空氣壓縮機電機,其他5 個SSR 控制被測電磁閥。通過SSR 間接控制負載,可以很好的保護PLC,提高試驗系統(tǒng)的可靠性。


 

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